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  PET材質(zhì)的表面能較小,PET材料的極性較低,而粘接劑通常具有較高的極性。極性差異會(huì)導(dǎo)致兩者之間的相互作用減弱，涂料難以在其表面潤(rùn)濕和附著,附著力性能降低。再者在進(jìn)行噴漆前，如果PET表面未能進(jìn)行有效清潔，存在油污、雜質(zhì)等，將直接影響涂料的附著力。

  PET塑料在實(shí)際的表面處理方法中傳統(tǒng)的電暈以及火焰處理也是常見的方法,電暈處理通過電暈處理使承印物表面分子結(jié)構(gòu)重新排列，產(chǎn)生更多的極性部位，有利于附著外物?；鹧嫣幚硗ㄟ^火焰處理頭在PET表面上進(jìn)行覆蓋，使其瞬間達(dá)到1000攝氏度的高溫，在高溫下使PET表面的大分子發(fā)生氧化反應(yīng)產(chǎn)生極性基團(tuán)，從而增加其附著性.

  而PET底涂處理劑的則是直接采用噴涂的方式,作用于PET塑料工件表面,然后噴涂油漆以及進(jìn)行其他的工藝.通過處理劑增強(qiáng)潤(rùn)濕改善基材表面的極性,且處理劑的樹脂成份與油漆之間形成化學(xué)鍵合等作用力.因此隨著附著力的增強(qiáng),掉漆問題也隨之得到有效解決.

  PET底涂劑增強(qiáng)PET噴漆附著力的方法主要包括以下步驟：

  1.對(duì)PET表面進(jìn)行清潔處理，去除油污、雜質(zhì)等，以提高涂料的附著力。

  2.使用PET塑料附著力處理劑，該處理劑含有與PET材質(zhì)相同的樹脂成分，可以增強(qiáng)分子間作用力，改善PET表面的低極性狀態(tài)。

  3.將處理劑均勻地噴涂在PET表面，并讓其干燥30分鐘，以達(dá)到表干的效果。

  4.在處理劑表干后，使用涂料、油墨等工藝進(jìn)行噴涂，以形成所需的涂層。

  5.進(jìn)行附著力測(cè)試，以檢查涂層與PET表面的附著力是否達(dá)到要求。

  在解決PET塑料噴漆掉漆的解決方法時(shí),可以根據(jù)實(shí)際的情況來,但是相對(duì)于傳統(tǒng)的方式,PET處理劑的解決方法更加適合現(xiàn)代涂裝工藝及線體,增強(qiáng)附著力的同時(shí)安全性以及穩(wěn)定性能夠得到很好的保障.還需要注意的點(diǎn)就是如果有烘烤條件的,適當(dāng)?shù)暮婵究梢曰钴S基材表面同時(shí)可以促進(jìn)分子間作用力的結(jié)合.

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